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 硫銨振動流化床干燥機
在硫酸銨干燥工藝中，主要的流化床干燥設備主要是以夾腰式振動流化床干燥機為主。在使用了一段時間后會出現因為振動幅度過大而造成床板的變形甚至是破裂。這是由于該流化床干燥機本身的振動源所引起的。我公司經過對流化床干燥技術的深入研究，并結合硫銨干燥的特性，將振動流化床干燥設備進行了結構改造。改造的主要內容是將硫銨干燥設備的振源改為激振器，激振器所產生的振動幅度較小，制藥對硫銨干燥設備的結構進行簡單布置即可滿足硫銨干燥的工藝要求。此外新型硫銨干燥設備也避免了積料問題。
雙質體振動流化床干燥設備

雙質體流化床干燥機的核心部件為箱式激振器，設備主要分為上下兩層：上質體和下質體。這兩者這件是采用板彈簧和螺旋彈簧相連，下質體與設備底部基建之間設有多個橡膠緩沖墊，主要是為了隔離振動。激振器安置在風箱的前端，主要是產生水平方向上的激振力。在板彈簧的作用下降水平力衍生出垂直方向分力和水平方向分力。其中垂直方向的分力和熱空氣可將物料高高拋起，使物料流態化；水平方向的力的作用主要是輸送物料向出料口運動。

傳統的流化床干燥設備主要是用于脲醛緩釋肥干燥、聚碳酸酯PC干燥、白砂糖干燥等工藝環節中。而針對特殊干燥性質的物料可選擇更為適宜的振動流化床干燥設備。如本文介紹的雙質體流化床干燥設備就有如下特點：
1 待干燥物料在干燥室內的流化態較好；
2 床層高度較高，可有效增大濕料與熱風之間傳熱面積，提高干燥速率；
3 振源為激振器，可快速調節激振力大小，防止出現“偏床”和床板破裂的情況；
4 特殊設計的分布板可防止物料掉入床板底部，同時在床板形成一個氣墊層；
5 水平方向的噴射氣流可有效減少硫銨與床板的接觸，避免了粘床的問題。當設備不工作時不會向均壓風箱返料，減少了勞動強度；
6 連續干燥模式，可實現自動化控制；
7 對黏度較大或熱敏性物料均適用，可實現一次性干燥成粉末；
8 配備了高效環流式旋風分離器，可大大提高收料率。
硫銨流化床干燥設備選型
我公司采用了雙質體振動流化床干燥設備進行了硫銨干燥的模擬試驗，設備產量達到5067kg/h左右，水分含量≤0.3%，粒徑達到工藝要求指標。可見在硫銨干燥設備選型時，可選擇雙質體振動流化床干燥設備！