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盤式干燥機是一種多層固定加熱圓盤與旋轉耙葉結合的傳導型連續干燥設備，適用于膏狀、顆粒狀、粉狀物料的干燥（如化工中間體、食品原料、礦物粉體等），其操作流程需圍繞 “穩定傳熱、均勻布料、安全控溫” 核心，具體如下：

一、開機前準備

1. 設備全面檢查
   • 傳動系統：檢查電機、減速機連接螺栓是否緊固，潤滑油（脂）液位是否在刻度線內（減速機通常用 46# 機械油），耙軸轉動是否靈活（手動盤車無卡滯），耙葉與圓盤間隙是否符合要求（一般 2-5mm，避免刮擦圓盤）。
   • 加熱系統：根據熱源類型（蒸汽、導熱油、熱水），檢查管路閥門、壓力表、溫度計是否完好，蒸汽系統需排凈冷凝水（開疏水閥），導熱油系統需確認循環泵運行正常，加熱介質壓力 / 溫度是否達標（如蒸汽壓力 0.3-0.8MPa，導熱油溫度 100-250℃）。
   • 圓盤與物料通道：清理各層圓盤表面殘留物料、結塊（避免影響傳熱），檢查進料口（螺旋輸送機 / 星型給料器）、排料口（螺旋出料機）是否通暢，觀察窗、檢修門密封是否完好。
   • 輔助系統：檢查送料設備（如螺桿送料機）、尾氣處理裝置（引風機、旋風分離器 / 布袋除塵器）是否正常，確保干燥機內可形成微負壓（-50 至 - 200Pa，防止粉塵外溢）。
2. 物料與參數確認
   • 待干燥物料需提前破碎（粒度≤10mm，避免大塊堵塞進料），初始含水率需符合設備要求（一般≤80%，過高易黏結）；
   • 預設干燥參數：根據物料特性設定圓盤溫度（如熱敏性物料≤120℃）、耙軸轉速（5-20r/min，黏性物料可提高轉速防黏結）、進料量（與排料速度匹配，避免物料堆積過厚）。

二、開機操作（按順序啟動，防止物料滯留或過熱）

1. 啟動輔助系統
   • 先開尾氣處理裝置：啟動引風機，調節風門使干燥機內形成微負壓（通過壓力計監控），確保濕氣和少量粉塵可順利排出。
   • 啟動送料與排料設備：檢查螺旋送料機、排料機運轉方向是否正確，空載運行 1-2 分鐘，確認無卡滯后備用。
2. 啟動加熱系統
   • 緩慢開啟加熱介質閥門（蒸汽 / 導熱油），讓各層圓盤逐步升溫至預設溫度（升溫速率≤10℃/min，避免圓盤因溫差過大變形），通過圓盤表面熱電偶監控溫度，穩定后進入下一步。
3. 啟動傳動系統
   • 啟動耙軸驅動電機，調節轉速至設定值（通過變頻控制），觀察耙葉運轉是否平穩，有無與圓盤摩擦的異響，確認正常后持續運行 1-2 分鐘。
4. 啟動進料
   • 開啟送料設備，按設定進料量向干燥機內送料（開始進料可先以 50% 額定流量試送），觀察物料在首層圓盤上的分布是否均勻（通過觀察窗查看），若出現堆積，可微調耙軸轉速或進料量。

三、運行中監控與調整

1. 核心參數監控
   • 溫度：實時監控各層圓盤溫度（偏差≤±5℃）、尾氣溫度（一般比圓盤溫度低 10-30℃，過高說明物料過干，過低可能進料過多或加熱不足）。
   • 物料狀態：通過取樣檢測排料含水率（如要求≤5%），若未達標，可提高圓盤溫度（≤物料耐熱上限）或降低進料量（延長停留時間）；若物料黏結圓盤，需提高耙軸轉速或清理耙葉（停機時進行）。
   • 設備運行：監控電機電流（不超過額定值）、軸承溫度（≤65℃，過高需檢查潤滑），傳動部件有無異常振動，進料 / 排料是否連續（避免斷料導致圓盤空燒）。
2. 異常處理
   • 物料堵塞：進料口堵塞時，停送料設備，清理后重啟；圓盤間堵塞時，降低進料量，反轉耙軸（短時）松動物料，無效則停機清理。
   • 溫度異常：圓盤溫度驟降需檢查加熱管路是否泄漏或閥門故障；尾氣溫度驟升需減少進料或降低加熱功率，防止物料過熱變質。
   • 異響 / 振動：立即停機，檢查耙葉是否松動、軸承是否磨損、減速機是否缺油，更換損壞部件后再啟動。

四、停機操作（按順序關閉，保護設備與物料）

1. 停止進料
   • 先關閉送料設備，待干燥機內物料基本排凈（通過排料口觀察，約 5-10 分鐘）后，停止耙軸傳動系統（避免殘留物料黏結圓盤）。
2. 停止加熱系統
   • 關閉加熱介質閥門，保持引風機運行，讓圓盤自然降溫（避免驟冷導致圓盤變形或開裂）。
3. 停止輔助系統
   • 待圓盤溫度降至 60℃以下后，停排料設備，再停引風機（防止冷空氣進入導致殘留物料吸潮）。
4. 收尾工作
   • 切斷總電源，清理進料口、排料口及圓盤表面殘留物料（黏性物料需用熱水沖洗）；檢查耙葉磨損情況，調整與圓盤間隙；對傳動部件補充潤滑油，記錄運行數據（如進料量、能耗、干燥效果）。

五、注意事項

1. 操作人員需熟悉設備結構，嚴禁在運轉時打開檢修門或伸手接觸耙葉、圓盤（高溫部件易燙傷）。
2. 處理易氧化、易燃易爆物料時，需通入惰性氣體（如氮氣）保護，尾氣需經防爆處理（避免火花）。
3. 定期維護：每日清理圓盤黏結物，每周檢查潤滑系統，每月校準溫度儀表，確保傳熱效率與設備壽命。