殼寡糖壓力噴霧制粒干燥機
殼寡糖是由幾丁質經特定酶處理后得到的低分子量產物,其分子結構中含有多個羥基和氨基,使其具有良好 的水溶性、吸濕性和生物降解性。這些特性使得殼寡糖在、保濕、免疫調節等方面表現出色,成為眾多行 業競相開發的熱點材料。
一.殼寡糖壓力噴霧干燥機原理
本機組工作過程為料液通過高壓均質機高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
	 
二.殼寡糖壓力噴霧干燥機特點
1)適用范圍:廣泛應用于食品、醫藥和化工行業,特別適用于濃奶、豆奶、蛋液、血粉、藥劑、酵母和食品 添加劑等熱敏性物料的噴霧干燥。
2)熱交換效果:采用上排風,壓力噴干燥塔,物料在塔內受熱時間短、蒸發迅速,熱交換溫度較低,對產品的溶 解度、色澤、風味及營養成份影響較小。
3)四點對稱排風:采用四點對稱排風,保證了塔內熱風不偏移,有助于均勻的物料干燥。
4)冷風保護:塔頂設有冷風(或冷水圈),避免塔頂焦粉,回塔細粉有冷風保護,避免細粉過熱引起蛋白變性。
5)旋風分離器:多支旋風分離器一級捕粉,解決了布袋捕粉塔內負壓波動、操作維修麻煩和細粉不易分離的 問題。
6)微粉回收:采用多噴頭,實現微粉回收,使產品顆粒具有毛細管附聚結構,提高產品的沖調性。
7)氣錘裝置: 塔壁、旋風分離器均裝有新式氣錘,解決了塔壁掛粉、奶粉受熱時間長和出粉不均的問題,提高產品質量。
8)節能和操作便捷:使用冷凝水對進風預熱,各種儀表可提供操作者隨時掌握工作情況,進排風機調風門遙 控,便于空載起車和調整塔內負壓。
9)自控系統和防爆裝置:可配置參數自控系統和防爆裝置,根據用戶需求提供不同配置的干燥設備。
		
	
三.殼寡糖壓力噴霧干燥機應用領域
適用于高脂肪含量、熱穩定性差、熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產品,
			具體應用領域包括乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果粉、調味品、酵母、保健品、蛋自
及蛋白水解產品等。
			
		
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