氧化產物砜專用盤式干燥機工藝叁數:
1物料名稱:氧化產物
2初水分:20% 終水分:1.5%
3產量:1000噸每年(139kg/h)
4加熱溫度:110-120℃(蒸汽加熱),設備耐蒸汽壓力0.4MP
根據以上參數選用PLG-2200*6
盤式連續干燥機配置及技術參數:
1、設備配置清單
| 序號 | 名稱 | 型號規格 | 材質 | 數量 | 備注 | 
| 1 | 干燥盤 | φ2200/6 | SUS304,盤面5mm,盤底3mm | 1套 | 
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| 2 | 耙桿 | φ38 | SUS304 | 1套 | 
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| 3 | 耙葉 | 2.5mm | SUS304,與盤面接觸部分四氟板 | 1套 | 
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| 4 | 主軸 | φ133 | SUS304 | 1套 | 
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| 5 | 上下密封裝置 | 
 | 四氟填料 | 1套 | 
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| 6 | 筒體 | φ2900 | 內膽3mmSUS304,外封Q235 | 1套 | 
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| 7 | 上下端蓋 | 
 | 與物料接觸處為SUS304 | 1套 | 
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| 8 | 傳動電機 | 3KW | Q235 | 1套 | 
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| 9 | 減速機 | 
 | Q235 | 1套 | 
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| 10 | 管道 | 
 | 與物料接觸處為SUS304 | 1套 | 
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| 11 | 布袋除塵器 | MC-12 | 與物料接觸處為SUS304 | 1套 | 
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| 12 | 引風機 | 2.2kw | Q235 | 1只 | 錫安達電機,電機防爆dllCT | 
| 13 | 螺旋進料器 | 1.1KW | 與物料接觸處為SUS304 | 1套 | ,錫安達電機,電機防爆dllCT4 | 
| 14 | 出料關風機 | 3L,0.75kw | 與物料接觸處SUS304 | 1套 | 錫安達電機,電機防爆dllCT4 | 
| 15 | 控制柜 | 主要電器元件施耐德、西門子,觸摸屏為西門子防爆屏,PLC為西門子1200系列 | 外殼Q235,留DCS信號接口,現場操作防爆觸摸屏,強電柜放在配電間,防爆等級DIICT4 | 1只 | 
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2、主要技術參數
(1)干燥面積:18.5m2;
(2)干燥盤數量:6層干燥盤;
(3)配用電機功率:3kw;
(4)設備主軸轉速:1-12轉/分;
(5)設備外形尺寸:見附圖;
(6)干燥大盤直徑:φ2200;
(7)干燥小盤直徑:φ1900;
(8)干燥盤設計壓力:0.4MPa;
(9)設計使用溫度:110-120℃;
(10)干燥盤盤面厚度:5mm,盤底厚度:3mm;
(11)干燥器筒體設計壓力:微負壓;
(12)筒體厚度:3mm;
盤式干燥機具有如下特點:
1、耙葉高度可調,不直接接觸盤面,調控容易、適用性強。調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到******。物料的停留時間可以精確調整。物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需再混合;
2、操作簡單、容易,干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料;
3、能耗低、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少;
4、安裝方便、占地面積小干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積小。
盤式連續干燥機工作原理:
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出 。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份經排氣口排出。
	